今年以來，漢鋼公司結合市場形勢，圍繞客戶需求、產品效益等關鍵要素，積極貼近市場，深度將陜煤集團“四種經營理念”厚植于中厚板生產過程中，推動企業高質量發展行穩致遠
客戶需求為首要 打造精品“定盤星”
自中厚板投產以來，漢鋼公司始終將客戶需求置于第一位，以最優性能和質量獲取客戶信任。
生產前，建立跨部門評審機制，相關單位共同參與訂單研討，深入挖掘客戶顯性和隱性需求，并基于客戶用途，量身制定最優工藝軋制方案。生產過程中，建立“工序互保”理念，在加熱、軋制、剪切、入庫、出庫等環節上，融入透明化與數據追溯機制，形成上道工序對下道工序負責，推動產量、質量精中穩進。售后階段，積極主動訪問下游客戶，及時建立“產品檔案”，將客戶意見和需求返回至生產系統中進行分析、改進，并做好工藝優化、標準修訂或操作培訓等工作，以閉環管理將客戶滿意度融入生產全流程。
分層分類定舉措 錨定效益“最大化”
如何實現精品板材為客戶創造更多的價值？如何贏得產品溢價和市場？
漢鋼公司的答案是拒絕“一刀切”，實行產品分層與市場細分機制，通過將產品和客戶分為不同層級，采取不同策略開展定制化生產。針對大眾化產品，以規模化、標準化生產為主，優先采用熱裝熱送、控軋控冷等軋制工藝技術，圍繞優化坯料設計來提高成材率，旨在通過極致化的效率提升和流程優化來降低成本；針對如高性能鋼、高表面質量鋼、特殊規格與定制化等產品，不惜生產能耗，將性能放第一位，全力保證其工藝的精確和穩定，通過卓越性能獲取溢價。
此外，漢鋼公司以效益最大化為導向，不僅關注噸鋼電耗與成本，更注重高附加值產品占比、噸鋼毛利潤、客戶滿意度指數等核心要素，用數據驅動決策，準確把控生產高端板材所帶來的附加成本及其收益，切實踐行“以效定銷、以銷定產”的生產思路。
靈活銜接市場 柔性生產“占先機”
面對瞬息變化的市場，漢鋼公司深度執行柔性生產模式，聚焦板材市場價格上揚期，靈活推動自身與市場精準銜接。
在每周生產計劃中，針對性預留出用于處理緊急訂單、試驗新品或極高難度產品的特定時間，為不可預測的市場需求提供快速響應通道，避免緊急訂單對已計劃編排的產品造成沖擊，形成科學、靈活的機制。進一步縮短換輥時間，實現緊急訂單與已計劃編排的產品快速切換，確保產能及客戶需求均能完全滿足。
為響應柔性生產模式，漢鋼公司積極在現有設備上進行創新改進。采用多種配輥模式，在軋制鈦板、薄寬規格等難度較大的鋼種和品規上靈活配合軋輥凸度，極大地縮小了軋制所需的“過渡材”數量，進一步提高了品規兌現率，促使生產計劃排產更加靈活。（楊帆 王璐瑤）
