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陜鋼集團:點“渣”成金
發布日期:2024-12-19    作者:李云裕 黃劍玲 薛若蘭    
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“初期試驗結果已達預期,試驗全面成功后投入產業化生產,這個科技創新的‘關鍵變量’將成為多元發展的‘最大增量’。”

在推動鋼鐵產業向高端化、智能化、綠色化方向發展的當下,陜鋼集團積極推進科技創新和產業創新深度融合,聚焦冶金固廢資源化利用,開展稀貴金屬科研項目,對陜鋼集團冶金固廢資源進一步高值利用,提煉出應用于航空航天、生物化學、通訊、醫藥等領域的高端產品,邁出了鋼鐵產業轉型發展新起點的堅實一步。

聚焦前沿,萌芽突破

為推進企業轉型升級,陜鋼集團瞄準高新技術產業,所屬龍鋼集團公司分頭走訪考察,先后輾轉北京、江蘇、新疆等地,拜訪行業龍頭企業、科研單位、相關高校,尋找推進鋼鐵產業轉型升級的項目線索。

今年3月28日,在一次考察中敏銳地發現,在冶金固廢中蘊藏著可提取的金屬元素,如果能對冶金固廢資源化利用的產品進行再研發,精準提取更高價值產品,實現固廢中的多成分、多元素綜合利用,不僅能有效提升現有的工業產品品質,而且還創造了另一條提升經濟效益的途徑。

冶金固廢資源化利用的升級提煉技術,目前國內外尚不存在相同的技術,若開發成功即為國內外首創。在深刻審視冶金固廢資源用途和過程改變的新趨勢后,5月份,陜鋼集團成立項目專班,經多方考察,深入論證,將利用冶金固廢提取稀貴金屬項目列入了重點工作計劃。

扎根科研,潛心研究

“目前項目可行性工業技術路線已經逐步建立起來了,創新點在于提取工藝,技術難點在于多種元素對分離提取的巨大干擾……”該項目負責人說。

試驗攻堅不僅是在技術層面尋求突破,更是對團隊精神的考驗。項目組成員馬不停蹄地赴各地調研,圍繞項目方案開展艱苦的論證和反復嘗試,終于在“萃取-反萃-再生”的工藝路線上取得了技術性突破,通過pH調節劑選取、可循環使用萃取劑再生、深度除雜等工藝,將混合鹽中其他金屬元素降至最好效果。

經過反萃、洗滌、精制、干燥等工序生產稀貴金屬鹽等產品,與傳統的鹽類產品提取工藝相比,具備生產成本低、流程簡單、裝備先進等特點。

轉型之路,初顯成效

9月份,稀貴金屬研發項目進入了中試線建設階段,陜鋼集團主要負責人提出,“要聚焦關鍵領域、核心技術,不斷取得新突破,并積極做好創新成果轉化,使之成為生產動力,以支撐主業發展,培育戰略性新興產業。”

據介紹,項目提煉出的稀貴金屬鹽類產品物理化學性質特殊,具有較高的正電性和光電效應,可用于夜視成像、特種玻璃等,光電池、離子云通信、電視攝像管等電子器件,合成堿性溶劑等生物制劑……

隨著新型材料、核能、半導體材料等領域技術的不斷發展,國內乃至全球稀貴金屬市場增長率和需求率將穩步提升,稀貴金屬項目研發將積極為陜鋼集團多元產業發展開辟新的賽道。以陜鋼集團現有固廢資源4.3萬噸原料測算,按當前市場價格實現全產全銷,估算可年產70余噸,預計每年可實現收入2.7億元。

目前,可選性試驗、提質降雜技術攻關、中試試驗的產品檢測合格,既定六種產品及項目工業化試驗前期準備工作正有序推進,這些階段性目標的全面完成標志著陜鋼集團產業轉型升級科研項目迎來了“破曉”時刻,也為培育新質生產力,在轉型升級的道路上不懈挺進注入了新的力量源泉。